Un incontournable du recyclage du plastique ! Analyse complète du broyeur à arbre unique

Le broyeur de plastique à arbre unique est un équipement de traitement du plastique efficace, spécialement conçu pour le déchiquetage préliminaire des plastiques, et est largement utilisé dans l'industrie du recyclage du plastique.

Fonctions principales :
Traitement de déchiquetage
Grâce à un système de broyage efficace, divers gros morceaux de plastique (tels que des films plastiques, des fûts en plastique, des tuyaux, des plaques, etc.) sont broyés en petites particules ou feuilles. Ce traitement rend le plastique plus adapté au nettoyage ultérieur, à la granulation ou à d'autres processus.

Réduction du volume
En déchiquetant de gros morceaux de matériaux, le volume est considérablement réduit, optimisant ainsi l'efficacité de l'entreposage et du transport.

Adaptable à une variété de matières plastiques
Le broyeur à arbre unique a une forte compatibilité et peut traiter une variété de matières plastiques, notamment le PE, le PP, le PVC et l'ABS courants. Large couverture et forte adaptabilité.

Principales caractéristiques :
Conception de la lame
La lame est fabriquée dans un matériau à haute résistance et a subi un traitement thermique et un processus de durcissement spéciaux, qui présentent une excellente résistance à l'usure et aux chocs. La conception de la lame est optimisée, le bord de la lame est tranchant et uniformément réparti, garantissant que l'équipement fonctionne bien dans des conditions de fonctionnement à haute intensité.

Système de contrôle intelligent
L'équipement est équipé d'un système de contrôle PLC avancé avec démarrage et arrêt automatiques, protection contre les surcharges et fonctions d'inversion, qui réalise un fonctionnement automatique. Ce système améliore non seulement la commodité de fonctionnement, mais améliore également la sécurité de l'équipement, en évitant les dommages ou l'arrêt de l'équipement dus à une surcharge ou un blocage.

Méthodes d'alimentation diversifiées
Le broyeur prend en charge diverses méthodes d'alimentation, notamment le convoyeur à bande et l'alimentation manuelle, pour répondre aux besoins de production à différentes échelles et degrés d'automatisation.

Taille de sortie réglable
Les utilisateurs peuvent choisir des tamis avec différentes ouvertures en fonction des besoins de production pour obtenir la granulométrie appropriée. Le tamis est facile à remplacer, ce qui réduit encore les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la production.

Structure robuste
Le corps est fait de matériaux à haute résistance et est traité avec précision, avec une structure stable et durable. La conception peut résister aux chocs et aux vibrations élevés générés pendant le processus de déchiquetage, garantissant ainsi la stabilité de l'équipement pendant un fonctionnement à long terme et à haute intensité. Dans le même temps, la fréquence de maintenance et le coût des équipements sont réduits.