Le déchiqueteur à arbre unique et le granulateur sont construits ensemble.
Le déchiqueteur en plastique et le concasseur en plastique dans une seule machine ont deux pièces dans une seule machine.
La première partie est la partie déchiquetée sur le dessus.
La deuxième partie est des pièces écrasantes, qui se trouvent sous la partie de déchiquetage pour le concassage fin. Le produit final est de 8 à 16 mm de matériaux de particules.
Après le déchiquetage, le matériau de déchiquetage va directement dans la machine à concasser.
Grâce à cette machine 2 en-1 de broyage Shrdedding, le client n'a pas besoin d'acheter du convoyeur à courroie entre le déchiqueteur et le granulateur, afin qu'il puisse économiser des coûts et économiser de l'espace.
Le déchiqueteur en plastique et la machine Granulator 2 en 1 sont une machine de recyclage efficace pour recycler différents types de plastiques de déchets.
Par exemple, des morceaux en plastique de la machine d'injection ou d'extrusion, des tuyaux en plastique, des bouteilles en plastique, des paniers en plastique, du baril, un matériau de gros bloc, un récipient en plastique, une chaise en plastique, une palette en plastique, des sacs tissés, des sacs jumbo, des coquilles en plastique d'appareils ménagers (par exemple TV, ordinateur, réfrigérateur, machine à laver, etc.).
Par équipé de lames différentes et du système de conduite, le déchiqueteur en plastique et le broyeur en plastique déchets dans une seule machine peuvent également être utilisés pour le bois, le carton, les câbles en cuivre, etc.
Le déchiqueteur en plastique et le broyeur en plastique gaspillent dans une seule machine a les caractères suivants:
1 | Gagner du tempsFonction de déchiquetage et d'écrasement sur une seule machine. La taille des matériaux de particules déchargés peut être réutilisée directement |
2 | Économisez de l'espace, économisez les coûts. Le déchiqueteur, le concasseur et le système de stockage sont combinés en une seule machine. |
2 | L'arbre principal est entraîné par un réducteur de vitesse, un gros couple, un travail régulier et un faible bruit |
3 | Mécanisme d'alimentation hydraulique, unité de puissance indépendante, structure de cadre forte |
4 | Pares D2 pour un travail efficace et une longue utilisation La résistance au matériau diminuera fortement après le déchiquetage, le stress du broyeur plus faible, qui peut améliorer la durée de vie des couteaux. |
5 | Système hydraulique avec conception de refroidissement par eau |
6 | Armoire électrique avec système de contrôle Siemens PLC. Contrôle automatique pour la co-rotation et l'inversion Protection automatique tout en surcharge La machine réalise un travail stable et sûr par le contrôle automaïque de Shredder, Crusher et efficacité de stockage |
7 | L'ensemble du système répond à la norme de sécurité CE. |
Modèle | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
A (mm) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
B (mm) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
C (mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
D (mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
E (mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
Hmm) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
Partie de déchiquetage: | ||||
Boute-cylindre (mm) | 600 | 700 | 850 | 850 |
Diamètre du rotor (mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
Vitesse d'arbre de déchiqueteur (tr / min) | 83 | 83 | 83 | 83 |
Blades de rotor (PC) | 26 | 34 | 46 | 58 |
Lames fixes (PC) | 1 | 2 | 2 | 2 |
Puissance du moteur principal (KW) | 22 | 30 | 37 | 45 |
Puissance du moteur hydraulique (KW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Partie écrasante: | ||||
Crusher Motor Power (KW) | 15 | 22 | 30 | 37 |
Blades rotatifs du concasseur (PC) | 18 | 18 | 24 | 30 |
Blades fixes du concasseur (PC) | 2 | 2 | 4 | 4 |
Screen Screen Mesh (MM) | 12 | 12 | 12 | 12 |
Puissance du moteur du ventilateur (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
Poids de la machine (kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |